伴隨經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的快速進(jìn)展，逐漸出現(xiàn)了市場經(jīng)濟(jì)體制，供需天平不再平等，制造企業(yè)也面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力，以往的企業(yè)內(nèi)部的成本管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)改革發(fā)展的需求，通過供應(yīng)鏈上的成本管理，可以讓企業(yè)的成本控制更加合理，運(yùn)用供應(yīng)鏈成本管理已經(jīng)成為成本控制的主要方向。
關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈成本管理,制造企業(yè),成本控制
一、供應(yīng)鏈成本管理概述
面對經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，企業(yè)競爭日趨白熱化，但企業(yè)的資源有限，不可能在各個(gè)方面都比其他企業(yè)優(yōu)秀。要想在競爭上獲勝，必需與供應(yīng)鏈上的企業(yè)相互合作，才能充分利用各方優(yōu)勢共同發(fā)展，獲取更大利益。傳統(tǒng)的成本管理只重視企業(yè)內(nèi)部的成本控制，而忽略了對企業(yè)外部的成本控制，已不能適應(yīng)企業(yè)謀求管理供應(yīng)鏈成本的需要，因此運(yùn)用供應(yīng)鏈成本管理方法管理企業(yè)成本成為企業(yè)成本管理的必然。
供應(yīng)鏈成本管理是對整個(gè)供應(yīng)鏈上產(chǎn)生的各項(xiàng)成本進(jìn)行管理。整個(gè)供應(yīng)鏈上產(chǎn)生的各項(xiàng)成本包括材料采購成本、運(yùn)輸成本、庫存成本、生產(chǎn)成本、銷售成本等。它是把供應(yīng)鏈上涉及的企業(yè)視為一個(gè)整體進(jìn)行協(xié)同管理。它是一種跨越企業(yè)管理成本的方法，它將成本的管理擴(kuò)展到了供應(yīng)鏈整條線上的企業(yè)成本。其目標(biāo)是通過管理讓整個(gè)供應(yīng)鏈上的總成本得到降低，進(jìn)而提升企業(yè)效益。
二、供應(yīng)鏈成本管理的應(yīng)用
供應(yīng)鏈成本管理在制造企業(yè)的應(yīng)用，能在降低成本的同時(shí)，有效地為供應(yīng)鏈最終用戶提供滿足用戶需求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化。
(一)銷售環(huán)節(jié)
在供應(yīng)鏈成本管理中，銷售環(huán)節(jié)成為整個(gè)鏈條成本管理首要考慮的環(huán)節(jié)。企業(yè)不再是以產(chǎn)定銷，而是以產(chǎn)品最終用戶的需求為起點(diǎn)，控制整個(gè)供應(yīng)鏈的成本，這樣可以有效地預(yù)防產(chǎn)能過剩，讓企業(yè)獲取最大利潤。企業(yè)通過深入了解終端用戶對產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量、時(shí)間等的要求，擬定出競爭性的市場價(jià)格，然后減去企業(yè)希望獲取的利潤來確定目標(biāo)成本。
今天的企業(yè)需要面對的是不斷變化的激烈競爭環(huán)境，企業(yè)已不可能只靠價(jià)格優(yōu)勢來取得高額利潤。產(chǎn)品的個(gè)性化、質(zhì)量、快速供貨等已成為給企業(yè)帶來效益的重要組成部分。在考慮這些用戶需求基礎(chǔ)上制訂的目標(biāo)成本對企業(yè)來說就顯得尤為重要。目標(biāo)成本管理關(guān)注產(chǎn)品整條供應(yīng)鏈上的成本，包括采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)。它的目的是在滿足終端用戶需求的基礎(chǔ)上，通過縮減供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的成本，使產(chǎn)品成本最低。這就需要企業(yè)不僅要優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的管理流程，還要與供應(yīng)鏈上的企業(yè)聯(lián)合，進(jìn)行協(xié)同服務(wù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本最優(yōu)化。
(二)采購環(huán)節(jié)
在供應(yīng)鏈成本管理中，采購注重與供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的信息交流，通過對制造企業(yè)成本的分析，發(fā)現(xiàn)采購非常關(guān)鍵的一個(gè)成本考量是企業(yè)要選擇零配件的自制還是選擇外購。這直接關(guān)系到企業(yè)后續(xù)的生產(chǎn)安排。在零配件的自制與外購決策上，企業(yè)不僅需要考慮零配件的取得成本，還要與其他部門配合綜合考慮企業(yè)的生產(chǎn)能力及其轉(zhuǎn)移能力。當(dāng)企業(yè)已經(jīng)有生產(chǎn)零配件的機(jī)器設(shè)備，且該生產(chǎn)能力無法轉(zhuǎn)移時(shí)，此時(shí)設(shè)備的成本不會因?yàn)榱闩浼x擇自行生產(chǎn)還是對外購買而改變。
企業(yè)決策時(shí)無需再考慮自制時(shí)的設(shè)備成本而只需將其變動(dòng)成本與外部購買的成本做比較，選擇兩者孰低者作為決策依據(jù)。當(dāng)企業(yè)擁有生產(chǎn)零配件的機(jī)器設(shè)備，且該生產(chǎn)能力可以得到轉(zhuǎn)移時(shí)，此時(shí)在決策時(shí)還需追加考慮與該生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)移相關(guān)的機(jī)會成本，決策時(shí)就要使用差量成本來進(jìn)行分析，確保成本最低。而在原材料的采購上，通過對原材料的科學(xué)分類，制定不同的采購策略。建立供應(yīng)商評價(jià)與管理機(jī)制，與重要供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，建立訂單導(dǎo)向的供需協(xié)調(diào)機(jī)制，聯(lián)合管理庫存，降低企業(yè)缺貨風(fēng)險(xiǎn)，制訂更加科學(xué)的以訂單為主導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)訂貨模型，有效降低采購成本。
(三)生產(chǎn)環(huán)節(jié)
在供應(yīng)鏈成本管理中，對產(chǎn)品成本的歸集更加科學(xué)，采用作業(yè)成本法對產(chǎn)品成本進(jìn)行歸集。它改變了傳統(tǒng)產(chǎn)品成本的管理只局限在生產(chǎn)制造過程的約束，而將產(chǎn)品成本向供應(yīng)鏈的兩端延伸，從產(chǎn)品的需求到使用的全過程的資源耗費(fèi)進(jìn)行管理。將產(chǎn)品成本與企業(yè)各項(xiàng)資源的耗費(fèi)聯(lián)系起來，把產(chǎn)品的形成過程盡可能細(xì)化分解成各項(xiàng)作業(yè)，根據(jù)作業(yè)的成本動(dòng)因制定不同的分配方法。作業(yè)成本法不僅對直接歸屬于產(chǎn)品的成本進(jìn)行分配，還將原來通過直接人工工時(shí)或機(jī)器工時(shí)分配間接費(fèi)用的分配法改進(jìn)為按作業(yè)量不同將間接費(fèi)用分配到各項(xiàng)作業(yè)中，提高了成本的歸屬性，使產(chǎn)品對成本信息的反映更加準(zhǔn)確，有利于找尋不合理、無效的成本將其不斷減少，盡量消除非增值生產(chǎn)環(huán)節(jié)。將采用作業(yè)成本法計(jì)算出的產(chǎn)品成本與產(chǎn)品的目標(biāo)成本進(jìn)行比較，通過對作業(yè)成本的分析，不斷優(yōu)化各項(xiàng)作業(yè)組合，整合企業(yè)資源，最終達(dá)到總資源消耗的最少化。
(四)物流環(huán)節(jié)
在供應(yīng)鏈成本管理中，把原來人為切割的運(yùn)輸、倉儲等物流環(huán)節(jié)整合起來統(tǒng)一管理。采用訂單管理的形式，改善貨物的流動(dòng)時(shí)效和對物流成本的管控能力，降低物流成本。通過與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的聯(lián)系，減少訂貨的各種不確定性因素，降低企業(yè)的安全庫存量;建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，共同與第三方物流公司談判，增強(qiáng)議價(jià)能力。通過將企業(yè)原有的部分物流作業(yè)分配給供應(yīng)鏈上相關(guān)企業(yè)來執(zhí)行，利用這種戰(zhàn)略聯(lián)盟不僅減少企業(yè)的物流成本投入，也達(dá)到縮短貨物流轉(zhuǎn)時(shí)間的作用。同時(shí)對企業(yè)內(nèi)部物流進(jìn)行流程優(yōu)化，對訂單從原料采購到產(chǎn)品銷售全過程的時(shí)時(shí)跟蹤，加強(qiáng)計(jì)劃與管控，加快存貨周轉(zhuǎn)率，使企業(yè)物流全過程的成本得到最大幅度的降低。
通過上述供應(yīng)鏈成本的管理，讓制造企業(yè)對成本的控制能力進(jìn)一步增強(qiáng)。在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，防止企業(yè)產(chǎn)生新的過剩產(chǎn)能，優(yōu)化企業(yè)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及可持續(xù)增長力。
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