14次 摘要：水泵運行中容易出現(xiàn)故障，影響水泵正常運行，如果故障不能及時維修，會造成機組泄漏。離心泵主要由轉(zhuǎn)子、軸承、密封、泵體、泵軸和密封圈組成，任何部分損壞都可能直接導(dǎo)致離心泵故障。 關(guān)鍵詞： 工業(yè)水泵 ；故障；維修 引言 離心泵廣泛應(yīng)用于電力、煤 --> 　　摘要：水泵運行中容易出現(xiàn)故障，影響水泵正常運行，如果故障不能及時維修，會造成機組泄漏。離心泵主要由轉(zhuǎn)子、軸承、密封、泵體、泵軸和密封圈組成，任何部分損壞都可能直接導(dǎo)致離心泵故障。　　關(guān)鍵詞：工業(yè)水泵；故障；維修　　引言　　離心泵廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金等行業(yè)，在液體輸送、系統(tǒng)增壓等工作中發(fā)揮著重要作用。離心泵運行過程中容易出現(xiàn)泄漏、轉(zhuǎn)子彎曲等，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運行。因此，有必要加強故障診斷和維護(hù)。　　1 水泵常見故障原因　　1.1 水泵汽蝕　　在泵的使用過程中，由于受到一些因素影響，泵的局部壓力落在蒸發(fā)壓力上，在蒸發(fā)壓力作用下，大量氣泡從水中抽出，隨著水流繼續(xù)，這些氣泡在高壓區(qū)周圍形成一個水坑而塌陷。水流顆粒對氣泡中心有強烈影響，形成局部水錘，如果泵處于嚴(yán)重汽蝕狀態(tài)，不僅會影響泵的性能，還會損壞部分水流；如果沒有汽蝕現(xiàn)象，水泵有時會引起劇烈振動，噪聲隨之增大，大大降低水泵使用壽命，甚至斷流，嚴(yán)重影響水泵正常運行。水泵汽蝕會導(dǎo)致葉輪嚴(yán)重?fù)p壞，如圖1所示。　　1.2 泥沙磨損　　如果灌區(qū)水源泥沙較多，由于泥沙作用，水會接觸到一定量的磨蝕性磨料，這種磨蝕是由于水泵部件表面與磨料顆粒之間的摩擦造成的。壓力室內(nèi)壁和水泵主環(huán)因機械磨損，有時甚至損壞密封件，進(jìn)入水泵內(nèi)的空氣，產(chǎn)生噪聲和振動，很難保證水泵高效運行。　　1.3 結(jié)構(gòu)不合理　　如果泵站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不符合要求，在運行過程中就不能保證可靠性，結(jié)構(gòu)布置不合理，池內(nèi)速度分布不夠均勻，使回流區(qū)出現(xiàn)漩渦，使進(jìn)水流態(tài)重復(fù)。嚴(yán)重的進(jìn)風(fēng)口會對設(shè)備造成振動，進(jìn)而影響泵的效率，直接影響出水。　　1.4 機械密封損壞　　泵的維修涉及到多種密封方法，機械密封應(yīng)用更為廣泛，在泵的維修中占有很大比重。機械密封的質(zhì)量和水平關(guān)系到水泵運行的效率和壽命，大大降低生產(chǎn)和維護(hù)成本，不僅有效保護(hù)環(huán)境，而且實現(xiàn)資源高效利用。水泵的維護(hù)保養(yǎng)對保證壓縮起著至關(guān)重要的作用。有時維修時缺少同類型機械密封，整個密封結(jié)構(gòu)只能更換。機械密封的可替代性差，導(dǎo)致維修成本增加。雖然經(jīng)過密封質(zhì)量控制，但在實際使用中容易出現(xiàn)較大缺口。經(jīng)過反復(fù)檢查，仍未能深入解決滲漏問題，水泵效率無法提高。只有水壓試驗才能達(dá)到有效的機械密封效果，起到保護(hù)作用。圖2為破損的水泵機械密封。　　1.5 發(fā)動機和機械故障　　在供電和旋轉(zhuǎn)設(shè)備中不可避免地會出現(xiàn)一些低強度振動，機組不集中或其他因素會導(dǎo)致定子摩擦、軸承磨損嚴(yán)重、接地剛度弱、轉(zhuǎn)子靜平衡低、動不平衡和地腳螺栓松動。如果表面振動，會對發(fā)動機和整個泵設(shè)備造成振動。　　2 水泵日常維護(hù)　　2.1 水泵檢修原因　　首先，要加強對泵芯的定期控制。泵殼是高碳鋼材料，采用熱焊和冷焊措施強化維修加工。在日常維護(hù)中，要做好定期檢查和檢測，及時修改不合理設(shè)計，確保其正常運行。　　2.2 泥沙清理及儲存措施　　日常機械維修中，泥沙淤積嚴(yán)重影響其正常運行，因此，需要根據(jù)維修工作結(jié)果對場地結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行區(qū)分，用于分布式維修作業(yè)。例如，結(jié)殼沉淀物和泄漏原因必須分類清除，及時進(jìn)行清洗和修理，箱體易被腐蝕，增加日常腐蝕清洗和維修，車輪易被沉淀物密封，定期清洗，保證其正常工作。　　2.3 水泵維修措施　　機體結(jié)構(gòu)不符合實際應(yīng)用規(guī)范，導(dǎo)致內(nèi)部擾動。如果長時間不進(jìn)行維修，會嚴(yán)重影響泵體正常工作，紊流會使運行中的泵體產(chǎn)生強烈振動。在泵體維修過程中，也要實現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)的有效控制，在維修過程中，可以通過改進(jìn)系統(tǒng)液路，來實現(xiàn)對熱感應(yīng)策略的有效適應(yīng)。同時，分析環(huán)境空氣有效分配，可以了解局部結(jié)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)，從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的有效改善。　　2.4 機械密封損壞的措施　　機械密封安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書操作，避免泵泄漏或非法使用帶來的任何風(fēng)險。安裝過程中必須小心避免密封面摩擦，保護(hù)摩擦面。如果發(fā)現(xiàn)泥漿，必須用軟棉紙擦拭，然后用甘油或機械油安裝，以免水泵運行過程中干燥；如果安裝過程中發(fā)現(xiàn)摩擦面損壞，必須根據(jù)損壞程度進(jìn)行處理。如果損壞嚴(yán)重，則必須直接更換磨損面。如果安裝多級水泵，必須確保安裝順序，不要顛倒安裝順序。然后啟動泵，在發(fā)動機停機后關(guān)閉冷卻水。機械密封套通常與水泵維護(hù)有關(guān)。與傳統(tǒng)的軟包裝密封相比，機械密封具有使用壽命和維護(hù)周期長、壓縮性好等優(yōu)點。對閥桿零件的加工提出了更高要求。操作者必須具備一定專業(yè)技術(shù)能力，才能進(jìn)行更換和改進(jìn)，維修水平直接影響壓縮效果及使用壽命。需要規(guī)范安裝工藝，保證閥桿安裝的科學(xué)合理，提高維護(hù)水平質(zhì)量。此外，檢查機械密封閥桿時，有缺陷的閥桿與更換的軸桿長度相同，但內(nèi)徑不同。為加強機械壓縮，可使用相同長度的套筒和內(nèi)徑大于所安裝內(nèi)徑的備用軸作為替換件。一般來說，建議選擇內(nèi)徑大于5～15mm的閥桿外殼。確保閥桿的材料、形狀和尺寸與前閥桿的庫存一致，有效提高機械密封的質(zhì)量，避免水泵泄漏。機械密封泄漏是水泵不工作的主要原因之一，泄漏部位的驗證是水泵檢修過程中的重要工作。在這種情況下，很難確定密封件的泄漏點。水泵長期維護(hù)中，技術(shù)人員不斷檢查總結(jié)，延長水泵使用壽命。　　2.5 發(fā)動機維護(hù)　　發(fā)動機故障引起的振動和噪聲無法避免，水泵由發(fā)動機驅(qū)動，發(fā)動機故障可能導(dǎo)致設(shè)備故障。形成原因復(fù)雜，只有事后才能確定維修策略，如果這是由專業(yè)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)的，應(yīng)及時改進(jìn)信息。例如，軸承、皮帶等應(yīng)定期檢查，以確保其工作正常。振動分析法是檢測離心泵故障最有效、應(yīng)用最廣泛的方法。它能檢測出上述故障以外的故障，如轉(zhuǎn)子不平衡、閥桿彎曲等，診斷方法也相對簡單。首先要調(diào)查有關(guān)機組的信息和情況，了解離心泵的基本特性和規(guī)格，然后進(jìn)行振動測試、分析和信號處理。在這種背景下，復(fù)雜的振動信號必須經(jīng)過各種修改處理，消除噪聲干擾，獲得有用的運行狀態(tài)信息，然后與數(shù)據(jù)相結(jié)合。庫中常見的信號特征，振動是否異常，如果異常，分析原因及對策，給與維護(hù)。這種分析方法是收集和處理信號，以便提取出一些有問題的振動數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確獲取所有信息，了解設(shè)備的整體運行狀態(tài)和質(zhì)量。在泵的日常運行情況下，其檢測和維修應(yīng)通過單獨系統(tǒng)進(jìn)行。日常的測量和維護(hù)是保證故障及時診斷的重要環(huán)節(jié)。離心泵不能避免所有類型的聲音運行，但通過分析每種聲音在正常狀態(tài)下的分布頻率，并將不同類型的聲音頻率與誤差進(jìn)行比較，可以直接識別出一些部件問題，轉(zhuǎn)子等部件在設(shè)備運行過程中都有各自的特征聲音頻率和范圍。在檢測誤差時，噪聲響應(yīng)是最方便的檢測器之一。檢測裝置懸掛前的噪聲分析和診斷，可以有效地提高維修的效率和準(zhǔn)確性，避免不必要的時間浪費，這種分析和診斷方法與振動分析方法有許多相似之處，但在信號的去除上有一定局限性，不能以這種方式作為一種廣泛的振動分析方法。　　3 自動泵站控制及日常運行　　一般情況下，泵站設(shè)備的使用由泵站的就地控制系統(tǒng)直接控制，就地控制系統(tǒng)主要根據(jù)泵的運行工況如液位進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實際運行過程中，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)向泵站傳送全周期運行的指令和運行數(shù)據(jù)，其自動調(diào)整過程應(yīng)視為自動控制的關(guān)鍵條件，以配合監(jiān)控系統(tǒng)的流量管理過程。可以根據(jù)實際運行環(huán)境的變化，采用計算機控制算法對泵站進(jìn)行實時調(diào)節(jié)和控制，大大提高泵站使用效率。同時對相關(guān)輔助設(shè)施進(jìn)行控制、調(diào)節(jié)和適應(yīng)，處理和接收水?dāng)?shù)據(jù)，并采用數(shù)據(jù)分析、顯示等方式實施分散保護(hù)和控制，主控室處理等功能。根據(jù)泵的實際運行要求和運行條件進(jìn)行現(xiàn)場自動控制，避免造成資源浪費和設(shè)備陳舊，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要由計算、測量和攝像、通信平臺、監(jiān)控中心、泵站遙感和控制終端組成。具有報警、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲、遠(yuǎn)程控制、信息查詢等功能。它能夠?qū)Ρ谜炯捌湓O(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，有助于減輕工人的勞動強度和工作量。　　4 結(jié)束語　　隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，社會對各個行業(yè)的要求也在逐步提高，對操作人員提出了更高要求。為了更好地使用單級離心泵，操作人員應(yīng)掌握單級離心泵的性能、試驗標(biāo)準(zhǔn)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，提高專業(yè)技能，確保單級離心泵的高效運行。管理泵站運行的關(guān)鍵還在于管理主體，即運行管理人員，好的設(shè)備管理是建立在管理人員的專業(yè)知識基礎(chǔ)上的，需要管理人員維護(hù)。但他們也必須積累豐富的工作經(jīng)驗，在水泵的實際管理中發(fā)揮積極作用，才能保證水泵效率和安全，而且，還需要根據(jù)灌區(qū)的實際情況對水泵進(jìn)行維修和保養(yǎng)。對泵進(jìn)行維修保養(yǎng)，不僅可以顯著提高泵的效率，而且可以有效降低能耗，為其安全穩(wěn)定運行提供保障，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。　　參考文獻(xiàn)　　［1］劉曉峰.循環(huán)水泵運行故障的判斷和處理［J］.水科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017（3）：137.　　［2］薛偉輝.泵故障診斷及維修處理措施探析［J］.中國高新技術(shù)企業(yè)，2016（13）：72-73.　　作者：高磊 單位：黑龍江省大慶石化公司腈綸廠